Вязка арматуры под ленточный фундамент: как правильно связать стеклопластиковый и композитный каркас + схема монтажа

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Для повышения общей прочности бетонного монолита его армируют конструкцией из стекловолокна в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собираются из стержней переменного или постоянного сечения. Между собой отдельные элементы таких конструкций соединяются между собой при помощи вязальной проволоки, скрепляющих хомутов или специального пистолета.
Поэтому для того, чтобы связать арматурный каркас, нужно приобрести:

• пластиковая фурнитура проектных диаметров;
• вязальная нить или кабельные стяжки.

В отличие от традиционных металлических стержней, арматура из стекловолокна поставляется в рулонах.
Поэтому перед тем, как приступить к сборке каркаса, его необходимо размотать и разрезать на кусочки необходимой длины. Распил производится ножовкой или другим инструментом, не нагревающим материал. Точки среза на поверхности легко обозначить обычным маркером.

Связующая проволока должна быть круглой в поперечном сечении и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не порваться при скручивании. Чтобы быстро получить отрезки ниток необходимой длины для вязания, всю катушку нужно разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

Чтобы вязальная нить была мягче, ее можно обжечь в огне паяльной лампой или в огне. Необработанная проволока хуже изгибается и не всегда обеспечивает плотное покрытие стыка. Кроме того, неподготовленный металл имеет меньшую пластичность и более склонен к растрескиванию во время эксплуатации.

Вязание фиксаторами.
Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента — наличие боковых уступов, пересечений и углов.

В местах стыка лент под внутренними стенами соединение перпендикулярного каркаса с наружным осуществляется с помощью П-образных гнутых элементов.

Сгибайте арматуру из стекловолокна очень осторожно, не применяя термических обработок. Эластичные свойства пластика затрудняют изгиб. Поэтому для сборки уголков и пней рекомендуется приобретать сборные гнутые элементы.

Точки пересечения стеклопластиковой арматуры под ленточным фундаментом можно соединить прямыми отрезками или собрать одну из пересекающихся конструкций на месте установки.

Монтаж каркасов арматуры можно проводить на открытом месте, вдали от выкопанной траншеи. Для правильного монтажа уже собранной конструкции требуется расстояние от стен опалубки и от низа не менее 25 мм.

Особенности использования композитной арматуры

Арматура из композитных материалов в основном используется для усиления фундаментов из полос или плит в малоэтажных сооружениях. Объясняется это тем, что данная арматура в связи с относительно недавним появлением на отечественном строительном рынке еще недостаточно изучена и не проверена многолетней практикой ее использования.

Прежде чем приступить к установке каркаса арматуры, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Эта процедура проводится по стандартной схеме, как и в случае использования металлической фурнитуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших зданий используются преимущественно композитные стержни диаметром 8 мм, что соответствует металлическим изделиям диаметром 12 мм. В первую очередь из таких прутьев вяжутся звенья, из которых затем монтируется арматурный каркас.

Связать армирующую сетку вязальной нитью

При использовании композитных брусков важно знать, как связать арматуру из стекловолокна, чтобы получился надежный каркас, эффективно укрепляющий бетонную конструкцию. Элементами, которые будут надежно и правильно работать на такой конструкции, могут быть пластиковые зажимы или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия тех или иных устройств под рукой.

Технические характеристики

Строительная арматура из стекловолокна подразделяется по типу наполнителя сплошного армирования: стеклокомпозитный (АСК), углеродный композит (АУК), комбинированный (АСК) и другие.

Для армирования стекловолокном важны следующие свойства, которые следует учитывать при армировании фундамента дома:

• Максимальная рабочая температура составляет 60 градусов Цельсия и выше.
• Прочность на разрыв — это отношение прочности к площади поперечного сечения. Эта производительность для арматуры типа АСК должна быть 800 МПа и выше, для типа АУК — не менее 1400 МПа.
• Модуль напряжения. Углеродно-композитная арматура из стекловолокна превосходит арматуру АСК по этому показателю более чем в 2,5 раза.
• Прочность на сжатие. Свойство всех видов армирования стекловолокном не менее 300 МПа.
• Прочность на разрыв в поперечном сечении. АСК — более 150 МПа, АУК — более 350 МПа.

Нюансы вязки пластиковой арматуры

При подготовке каркаса к разным типам фундаментов также используются различные методы приклеивания композитной арматуры. Способы вязания учитывают особенности монолитных конструкций. Рассмотрим самые популярные варианты вязания стеклопластиковых прутьев.

Для ленточного фундамента

Обвязка стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента осложняется наличием боковых уступов, множеством пересечений и необходимостью подготовки углов.

В точках соприкосновения линий фундамента рамы соединяются U-образными фрагментами, таким образом перпендикулярная сетка соединяется с внешней арматурой.

Технология армирования фундаментов

Благодаря небольшому весу пластиковой арматуры и возможности использования прутков любой длины монтаж арматурного каркаса намного проще, чем с металлическими прутками. Повышенная прочность полимерной арматуры для материалов основания позволяет использовать меньшее поперечное сечение.

Так, например, стальную арматуру диаметром 12 мм, часто используемую для устройства фундаментов в частном строительстве, заменяют на пластик 8 мм и стержни 10 мм на полимер 7 мм.
Технологический процесс изготовления монтажных работ с использованием пластиковой арматуры для фундамента осуществляется в несколько этапов, как показано на видео в конце статьи:

1. установка опалубки;
2. разметка уровня бетонной заливки;
3. монтаж арматурного каркаса;
4. заливка бетона;
5. снятие опалубки.

Предлагаем вам ознакомиться с арматурой для бачка унитаза — обзор составляющих дренажной системы
Монтаж опалубочной конструкции при армировании ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой следует производить согласно проекту, чтобы обеспечить точную конфигурацию и размеры элементов фундамента. При устройстве опалубки из досок из дерева, ДСП или фанеры рекомендуется обернуть доски пергамином. Это позволит сохранить материал и использовать его повторно.

Далее внутри замыкающих элементов с помощью водного уровня необходимо разметить верхний уровень будущего монолита. Они позволят вам сориентироваться при заливке бетона и обеспечат равномерное распределение.

Схемы армирования и размеры между отдельными стержнями всегда указываются в проекте. В случае использования в фундаменте арматуры стекловолокном возможно изменение диаметра стержней на меньший, но разводка должна производиться только по чертежу.

Схема армирования монолитной плиты.

Первоначально необходимо размотать с катушки прутки необходимой длины и установить их на опоры параллельно друг другу. Установите поперечные перемычки на продольные шнуры через определенные промежутки времени. Обвяжите арматуру в месте пересечения ниткой для вязания или стяните стойкими пластиковыми фиксаторами (подробнее о вязании нажмите здесь). В результате нижний ряд каркаса будет готов к армированию фундамента стекловолоконной арматурой.

Подготовьте вертикальные столбы необходимой длины. Верхний ряд рамки обрабатывается аналогично нижнему. После сборки оба ряда перекрывают внахлест и, начиная с края, соединяют их вертикальные стойки, постепенно приподнимая верхний ряд арматуры.

После сборки конструкции ее необходимо переместить и установить внутри забора опалубки, как показано на фото.

Перед установкой арматурного каркаса на дно траншеи насыпают песок и заливают водой или утрамбовывают. Утрамбованную песчаную поверхность рекомендуется застелить гидроизоляционным материалом или геотекстилем. Это предотвратит попадание влаги в фундамент и повысит его надежность и долговечность.

В процессе проведения работ по устройству фундамента из стеклопластиковой арматуры следует помнить, что края стержней не должны доходить до опалубки и дна траншеи из 5 см материалов.

Армирование ремня.
Укладка бетона внутри опалубки осуществляется так же, как и при использовании металлической арматуры. Однако следует проявлять особую осторожность, поскольку прочность арматуры из стекловолокна может оказаться недостаточной в случае сильных боковых ударов. Уплотнение бетона вибратором или трамбовкой необходимо производить таким образом, чтобы не повредить установленный каркас.

Использовать плоскогубцы для вязания не очень удобно. Они не обеспечивают требуемого покрытия связи и требуют больших усилий. Таким образом, стальная проволока наматывается на арматурные стержни с помощью специальных крючков или вязального пистолета. В магазинах инструментов в продаже есть два вида крючков, предназначенных для армирования сетки:

• простые инструкции, которые необходимо постоянно переворачивать во время работы;
• полуавтоматический винт, с поворотным крючком при нажатии на ручку;
• пластиковые стяжки в виде колец и вертикальных распорок для ношения на броне.

Простой крючок не купишь, а сделай сам (подробнее, как это сделать — здесь), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив кончик. В этом случае вам будет что связать конструкторский каркас из прутьев, не покупая инструмента.

Использование вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот довольно большой инструмент может не обеспечивать доступа к определенным местам. К тому же такой инструмент приводит к чрезмерному расходу проволоки.

Пластиковые хомуты необходимы для фиксации смонтированного каркаса арматуры в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.

Чтобы каркас или арматурная сетка приобрели необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы должны быть прочно соединены между собой. Чаще всего для этого используют вязальную нить. Вязание — это быстрый и простой способ соединения, не требующий высокой квалификации.

Предлагаем вам ознакомиться с Как полировать акриловую ванну

Весь процесс того, как связать арматуру из стекловолокна для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:

1. раскатанная броня разматывается и разрезается на части проектной длины;
2. на поперечные стержни нижнего армирующего слоя ставятся пластиковые зажимы;
3. продольные стержни размещаются на поперечных элементах, разнесенных на заданное расстояние друг от друга;
4. во всех точках пересечения арматуры соединения производятся скручиванием петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
5. после сборки нижнего ряда вяжутся вертикальные армирующие элементы в местах пересечения внешних ячеек;
6. поперечные отрезки обвязывают на верхних концах или посередине вертикальных стоек в зависимости от количества рядов конструкции;
7. укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
8. собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки ленточного фундамента.

Работу можно значительно упростить, совместив арматуру стекловолокном с металлом. Прямоугольные каркасы можно заранее подготовить из стальных прутков, поэтому выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков не нужно.

Выбираем материал для вязки

Оптимальный вариант — это отожженная стальная оцинкованная проволока, позволяющая обеспечить прочное и надежное соединение. Он практически не растягивается, устойчив к коррозии и не слишком жесткий, что немаловажно при длительной работе с большим количеством стыков.

Принципиальных ограничений по толщине проволоки нет, обычно подходят по принципу простоты использования. Для арматурных стержней диаметром 12 мм принято использовать проволоку толщиной 1,2 мм, для более толстых стержней толщина проволоки увеличивается.

Главный критерий выбора — жесткость материала, от которой зависят рабочие качества и удобство использования. Чрезмерно твердый материал может быстро вызвать усталость, снижая производительность.

Обычно проволока продается в катушках, но есть и заготовки — отрезки проволоки с петлями на концах, облегчающие работу.

Также есть пластиковые хомуты, которые значительно ускоряют процесс соединения каркаса. С ними специалисты не любят работать, так как они не обладают достаточной прочностью и способны лопнуть под нагрузкой, что часто встречается уже в процессе литья.

Несколько слов об особенностях ленточного фундамента

Ленточный тип фундамента смело можно назвать универсальным, самым распространенным, который позволяет возводить постройки практически из любого строительного материала. Широкое использование этой базовой конструкции объясняется, среди прочего, значительной экономией средств, простотой и доступностью ее независимого расположения, а также тем фактом, что ленточный фундамент прошел всесторонние испытания очень широкой практикой его длительного использования длительная длительная эксплуатация.

Ленточный фундамент по праву занимает лидирующие позиции как самый популярный тип фундамента под строительство среди застройщиков

Сам по себе такой фундамент представляет собой железобетонную ленту, которая может иметь разную ширину, толщину и высоту. Эти параметры зависят от конструкции будущего здания: размеров стен и материала, из которого планируется возведение стен, общей прочности конструкции, состояния грунта на строительной площадке и ряда других важные факторы. Но в любом случае ленточный фундамент устанавливается по периметру будущей конструкции, он имеет замкнутый контур, который предназначен для дальнейшего возведения несущих стен. При необходимости этот вид фундамента дополняют внутренними перемычками, которые становятся основой для возведения на них внутренних капитальных перегородок.

Глубина тесьмы подошвы может существенно различаться в зависимости от конкретных обстоятельств. Затем при неустойчивых верхних слоях грунта на строительной площадке основание ленточного основания либо полностью заглубляют ниже уровня промерзания, либо выполняют в сочетании с свайным фундаментом. Если грунт плотный или когда планируется построить здание с небольшой общей массой, можно обойтись неглубоким ленточным фундаментом.

Фундаментная лента может быть глубокой или неглубокой, иногда ее дополнительно укрепляют монолитными сваями

Как бы то ни было, требования к полноценному и качественному армированию одинаково важны для любого типа ленточного фундамента. Только в этом состоянии основание оптимизирует нагрузку от стен дома на землю по всему периметру конструкции, сводя к минимуму риск обрушения здания, перекоса и деформации всех составляющих его строительных конструкций.

Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

Армирование опорных оснований монолитно-пластинчатого типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от конструктивного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные стержни не считаются продольными и поперечными. Чтобы поднять нижнюю сетку над слоем гидроизоляции, на броню через каждые полтора-два метра ставят пластиковые хомуты. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на определенной высоте.

Важной особенностью сборки арматуры для плитных фундаментов является то, что она производится на месте. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующих перемещений. Поэтому при вязании нужно проявлять особую осторожность, чтобы не наступить на уложенные арматурные стержни и не повредить конструкцию.

В шведском и финском утепленном листе (подробнее в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение стержней плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого стержни нарезают длиннее, оставляют их на вертикальных боковых каркасах арматуры и связывают проволокой.

Плюсы и минусы пластика

Если почитать отзывы продавцов и производителей, создается впечатление, что изделия из композитных материалов ничем не уступают металлическим, а по некоторым параметрам даже превосходят его. Конкретно материал:

1. Не боится воды, кислот и щелочей, не разъедает, не гниет.
2. Легко. Вес пластиковой арматуры в 7-9 раз меньше, чем стальной.
3. Абсолютно прозрачен для радио и магнитного излучения, не проводит электричество.
4. Легко носить с собой, простая установка DIY.
5. Коэффициент теплового расширения такой же, как у бетона.

Многочисленные негативные отзывы говорят о недостатках композита, а не о достоинствах. Самое главное — это отсутствие нормативной базы и методики расчета, необходимой архитекторам, инженерам и всем, кто участвует в разработке проектов. Самостоятельно сделать это очень сложно, да и таблицы для перерасчета, предоставленные заводами, не всегда соответствуют действительности.

Кроме того, арматура не является огнестойким материалом и имеет слишком низкий коэффициент прочности на растяжение и изгиб. Последнее негативно влияет на бетон, в результате на монолите могут появиться трещины и трещины.

Рабочие часто жалуются на чрезмерную пластичность. При заливке бетона каркас начинает «плавать», требуя постоянного контроля и выравнивания, что сильно усложняет процесс.

Отзывы людей

«Я купил на рынке композитные стержни в рулонах для армирования бетонной плиты под тротуарную плитку в деревне. Он плохо выглядел, бросил его в машину и ушел. Перед тем как приступить к работе, размотал и заметил, что поверхность неровная, со складками и комками, со стороны изгиба вся в трещинах. Риск, конечно, дело благородное, но не в моем случае. Я все положил обратно и пошел менять на старый добрый металл».

Анатолий Осипов, Москва.

«В квартире установлен водяной теплый пол по армированной стяжке из композита. Конечно, я читал об этом отрицательные отзывы, но почти весь отрицательный был связан с фундаментом и другими опорными сооружениями. В моем случае спасением стала арматура из стекловолокна. Я быстро собрал сам сетку, закрепил зажимами и спокойно залил смесью цемента и песка».

Инар, Самара.

«Вместе со своей командой я построил дом из СИП-панелей, изнутри стены и потолок обшили блок-хаусом. В некоторых местах требовалось дополнительное крепление. Так как древесный металл не годится в пищу, мы решила поискать достаточно прочный заменитель, при этом устойчивый к влаге и окислению. Такие аксессуары подходят идеально, сидят аккуратно».

Роман, Ленинградская обл.

«Я нанял рабочих для утепления кирпичного дома под штукатурку, они предложили мне использовать стекловолокно вместо проволочной сетки. Мотивирован тем, что с ним не только легко работать, но и он послужит дополнительным крепежом для штукатурного слоя. Принял и купил пачку тонких стержней. Мы быстро собрали сети, бережно ими пользовались, пока они остаются, без трещин».

Илья Горохов, Уфа.

Сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры

Рассматривая свойства композитной арматуры относительно стали, следует отметить следующее:

• Сопротивление ржавчине. Фурнитура из стекловолокна не боится ни щелочных, ни кислых сред.
• Теплопроводность. Из-за того, что СПА состоит из полимеров, его теплопроводность на порядок ниже, чем у металла. Не создает мостиков холода. Для сурового климата в России проблема промерзания стен и фундамента очень актуальна.
• Диэлектрическая прочность, электромагнитная прозрачность. Он не проводит электричество, не мешает радиоволнам.
• Масса. Арматура из стекловолокна в 8-10 раз легче соответствующей металлической арматуры.
• Цена. Прироста цены практически нет. В среднем стеклопластик дороже на 30%, однако, по заверениям производителей, диаметр металлической арматуры соответствует меньшему диаметру СПА. Например, метр арматуры 8 мм стоит в среднем 11 рублей, а метр арматуры стекловолокном — 16 рублей. Однако вместо 8 мм можно использовать 6 мм, а цена 6 мм в среднем составляет 11 рублей. Таким образом, во время покупки будет освобождена такая же итоговая стоимость использования обычной фурнитуры. Вот таблица соответствия диаметров стальной и стеклопластиковой арматуры, мм:

составной	4	6	восемь	10	12	14	16	18	ветры
сталь	6	восемь	12	14	16	18	ветры	22	25

• Предел прочности. Для стальной арматуры этот параметр составляет 400 МПа, соответственно арматура из стекловолокна превосходит ее по этому показателю в 2-3 раза в зависимости от типа.
• Бесшовные. Резать арматуру не нужно, так как в бухте от 100 до 150 м. Металлическую арматуру разрезают по размеру машины, чтобы ее можно было доставить на строительную площадку. Как известно, во время фиксации все суставы являются слабыми местами. Поэтому армирование лучше проводить одиночной конструкцией. Так, например, можно установить контур фундамента без арматурных звеньев из стеклопластика.
• Вы можете приобрести ровно столько счетчиков, сколько необходимо для выполнения работы. Нет необходимости покупать стальные стержни, которые обычно продаются фиксированной длины, например, 12 м. Не платите слишком много за разрез, если не используется весь материал.
• Для монтажа фурнитуры из стеклопластика сварочный аппарат и другие дополнительные инструменты не требуются.
• Удобство транспорта. Как уже упоминалось, стальная арматура продается в прутках, а стекловолокно — в прутках и 100-метровых катушках, которые также помещаются в багажник автомобиля и весят около 10 кг. Эти транспортные средства не потребуют перевозки товаров.
• В железобетоне нет трещин. Это преимущество достигается благодаря близким значениям коэффициентов теплового расширения.

Описание материала и его виды

Армирование из стекловолокна представляет собой неметаллический стержень, обернутый композитными волокнами или покрытый мелкозернистым абразивным порошком. Диаметр армированных прутков может варьироваться от 4 до 18 мм.

В зависимости от материала, из которого изготовлен брус, различают несколько видов композитной арматуры:

Характеристики материала

• Базальтовые изделия (обозначаемые буквами ABP) производятся на основе базальтовых волокон, связанных органической смолой. Такая арматура отличается высокой устойчивостью к агрессивным средам, в том числе к газам, щелочам и солям.
• Армирование стекловолокном (аббревиатура ASP) состоит из стекловолокна, скрепленных термореактивными смолами. Достоинством таких стержней является их небольшой вес и высокие прочностные характеристики.
• Углеродная арматура (обозначение AUP) производится на углеводородной основе. Материал отличается повышенной прочностью, но имеет очень высокую стоимость, что значительно снижает его популярность.
• Комбинированные изделия (аббревиатура АКК) созданы на основе базальта и стекловолокна. Этот материал износостойкий и имеет широкий спектр применения.

Из перечисленных видов композитной арматуры наиболее популярны изделия из стекловолокна, поэтому именно этот материал стоит изучить более подробно.

Правила работы с стеклопластиковой арматурой

Чтобы композитный материал защищал и укреплял фундамент, при работе с ним рекомендуется соблюдать важные рекомендации:

• резка арматуры производится токарным резаком или болторезом. Распиловка полимерных армирующих изделий любым другим устройством вызывает образование вредных микроскопических сколов;
• изгиб арматуры допускается только при изготовлении изделий конструкционной арматуры. Осуществляется этот процесс с помощью электрического фена, этим средством нагревается место сгиба до 100-1200С, а затем, приняв нужную форму, все остужается;
• хранить фурнитуру следует в темном и прохладном месте, защищенном от проникновения солнечных лучей;
• при разматывании катушек со стержнями рекомендуется учитывать степень эластичности композитного материала. Чтобы снять ее сильное натяжение, один конец якоря необходимо закрепить на некоторое время на корпусе катушки с помощью цепи длиной один метр.

Недостатки стеклопластиковой арматуры

Стекловолоконная арматура при всех достоинствах имеет очень существенный недостаток — показатель прочности на излом очень низкий и не может сравниться со стальной арматурой.

Исходя из этого, производители часто четко пишут области применения своих материалов. Поэтому, выходя за обозначенные рамки, проводите работы на свой страх и риск. На самом деле армирование стекловолокном лучше всего использовать только в тех случаях, когда требуются коррозия, теплопроводность и диэлектрические свойства.

Арматура из композита

Третий шаг — заливка бетонным раствором. Например, подойдет 400-я марка. Вычесть необходимый объем несложно. Вам просто нужно узнать периметр фундамента и умножить его на высоту и ширину.

Помните, в начинку нужно будет периодически придавливать раствор, чтобы не образовывались пузырьки.

 

Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

Вязание фиксаторами.
Армирование опорных оснований монолитно-пластинчатого типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от конструктивного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные стержни не считаются продольными и поперечными. Чтобы поднять нижнюю сетку над слоем гидроизоляции, на броню через каждые полтора-два метра ставят пластиковые хомуты. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на определенной высоте.

В шведском и финском утепленном листе (подробнее в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение стержней плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого стержни нарезают длиннее, оставляют их на вертикальных боковых каркасах арматуры и связывают проволокой.

Укладка армирующего пояса

После котлована или траншеи арматура выкладывается и фиксируется на месте ленточного фундамента. Расстояние и диаметр рассчитываются архитекторами и необходимо соблюдать проект строительства здания, так как при строгом соблюдении технологии строительства постройка прослужит долго. Диаметр также может существенно отличаться при возведении фундаментов разной конструкции.

После сборки каркаса устанавливается опалубка и заливается бетон. На таком важном этапе очень важно закрепить арматуру. Что это? Анкеровка — это метод закрепления наконечника стержней. Решить ее можно несколькими способами:

Армирование лентой и подушкой.

• изгиб арматуры в конце;
• закрепив анкерный болт к краям стержней, он будет удерживать нагрузку в прилегающей зоне.

Укладка стекловолокна производится по той же технологии, что и металлическая. Собирается рама с двумя планками, верхней и нижней, поперечные стержни закрепляются через равные промежутки, но с широким шагом. Нижний пояс должен быть приподнят от земли (закреплен на вертикальной стойке или приподнят на одинаковых камнях), над защитным слоем бетона не может быть 5 см, а 2,5 см. Складки по краям и углам должны возникать равномерно, длина изогнутая штанга не должна быть меньше 25-30см.

Выбирая арматуру из стекловолокна, необходимо обратить внимание на то, что она выпускается двух видов:

1. Гладкий; плавный.
2. Ребристая.

Для выполнения армирования необходимо выбирать только ребра жесткости, их показатели по вытяжке бетона намного лучше.

Выбор строительных материалов

Для возведения каркаса могут использоваться разные стройматериалы с учетом типа грунта при выборе. Если основание создается на участке с плотным захватом грунтовых вод, то специалисты рекомендуют сделать дренажный канал и использовать специальный слой гидроизоляции. Чтобы снизить давление на кирпичные стены, рекомендуется увеличить ширину фундамента. В готовом варианте такое основание должно иметь большую ширину, чем стены будущего кирпичного сооружения.

Фундамент, армированный стекловолокном, способен выдерживать большие нагрузки, основание получается прочным и прочным, не боится резких перепадов температуры и повышенной влажности.

Просмотр видео на интернет-ресурсе поможет еще больше упростить процесс армирования основания конструкции с помощью армирования стекловолокном. А для расчета финансовых затрат, которые обязательно потребуются при возведении фундамента, специалисты рекомендуют воспользоваться специальной схемой расчета. На схеме должна быть указана как стоимость использованных стройматериалов, так и цена на работы. Самоармирование поможет в несколько раз снизить стоимость всего процесса. А поскольку эта работа не такая уж и сложная, с ней справится любой домашний умелец, придерживаясь заранее составленного плана и рекомендаций профессионалов своего дела.

Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве

Использование арматуры из стекловолокна в промышленном строительстве уже прочно закрепилось, а в малоэтажном строительстве — все еще набирает обороты.

Из вышеперечисленных характеристик можно четко указать, где можно использовать арматуру из стекловолокна, а где стоит выбрать более стандартный, проверенный временем материал — стальную арматуру, например композитную арматуру из стекловолокна активно используют для защиты берегов, на участках дорог с агрессивным воздействием реагентов.

Однако остановимся подробнее на области применения стекловолоконной арматуры в коттеджном строительстве. Армирование выполняется с помощью армирования стекловолокном:

• ограждать бетонные конструкции, нельзя использовать в перекрытиях и несущих конструкциях;
• фонды;
• кладка из ячеистого бетона и пенобетона.

Следует отметить, что использование СПА для армирования кладки очень спорно. Специалисты отмечают, что при кладке газобетонных стен можно использовать арматуру из стекловолокна диаметром от 6 мм, но в углах необходимо делать армирование стальной арматурой. Это достигается за счет комбинации армирования сталью и стекловолокном.

Основные характеристики и главный недостаток

В зависимости от типа используемого сплошного армирующего наполнителя композитные изделия делятся на следующие категории:

• АСК — стеклопластик;
• АУК — углеродный композит;
• АКК — комбинированный;
• другие.

Если для усиления фундамента дома необходимо использовать арматуру из стекловолокна, то следует учитывать следующие особенности.

• Верхний предел рабочей температуры

Нижняя полоса этого параметра для арматурных изделий из стеклопластика начинается с 60 градусов Цельсия.

• Предел прочности

Этот параметр характеризуется отношением приложенной силы к площади поперечного сечения изделия. Для АСК оно должно быть 800 МПа и выше, для АУК — не менее 1400 МПа.

• Модуль напряжения

По этому показателю усиление категории AUK превышает ASK более чем в 2,5 раза.

• Прочность на сжатие

Для армирования стекловолокном всех категорий этот показатель должен превышать 300 МПа.

• Предел прочности поперечного сечения

Для АСК этот параметр должен быть выше 150 МПа, для АУК — 350 МПа и выше.

Преимущества армирования стекловолокном

Арматура из полимерных материалов имеет существенный недостаток — очень низкую прочность на излом. Из-за этого недостатка сфера применения этой брони ограничена. Производители такой продукции должны указать сферу своего применения, и, если потребитель выходит за указанные рамки, он делает это на свой страх и риск.

Использование арматуры этого типа оправдано только в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования к теплопроводности, коррозионной стойкости и диэлектрическим характеристикам армирующих конструкций.

Преимущества и где используется

Популярность использования армирования стекловолокном для ленточного фундамента связана со многими преимуществами, среди которых:

1. Отсутствие уязвимости к агрессивным процессам. Благодаря этому свойству стекловолокно можно использовать в помещениях с повышенной влажностью или другими агрессивными воздействиями.
2. Небольшие габариты и вес. Это способствует комфортному ношению и использованию материала. Процесс подкрепления не требует больших затрат человеческих сил. Материал легко сворачивается и легко доставляется на строительную площадку.
3. Доступная стоимость. Композитные изделия намного дешевле стальных аналогов.
4. Повышенные прочностные свойства. Арматура из стекловолокна отличается высокой прочностью, которая в 2-2,5 раза превышает прочность металлических прутков того же сечения.
5. Низкая теплопроводность, устойчивость к электрическому току. Бетонные конструкции не могут защитить здание от теплопотерь и дополнительно утеплены изоляционным материалом, поэтому низкие свойства теплопроводности композита не играют важной роли. Непроводимость электричества — важный момент, защищающий здание от разрядов.

Однако, помимо положительных характеристик, армирование ленточного фундамента стекловолокном имеет и недостатки:

1. Конструкция не является гибкой и поэтому не может воспринимать растягивающие нагрузки. Поскольку арматура укладывается на бетонную поверхность, она уже подвергается предельному растяжению.
2. Сферы использования материала ограничены, так как он может быть установлен только в натянутом состоянии.
3. Для строительства больших и многоэтажных домов стеклопластик не подходит. Поэтому чаще всего он востребован при решении простых задач новичками.
4. Невозможность использования сварочного оборудования для соединения элементов. В большинстве случаев при строительстве больших рам используется сварка. Для организации фундамента частного дома подойдет пошаговый метод вязания прутьев.

Материал появился сравнительно недавно и считается до конца не изученным.

Применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве. Большим спросом пользуется использование в фундаменте стекловолоконной арматуры, что связано с рядом преимуществ перед бетонными конструкциями.

Сегодня такое армирование используется для укрепления берегов водоемов и дорожных покрытий, расположенных в проблемных местах с постоянными агрессивными воздействиями.

В частном строительстве нужны изделия для усиления:

1. Бетонные конструкции, выполняющие закрывающие функции. При этом запрещается использовать материал для армирования несущих конструкций.
2. Фундаменты из ленты или другого типа.
3. Кладка из пенобетона или ячеистого бетона.