Почему трескается бетон после заливки

Что делать с треснутым бетоном

Когда трещины уже появились, действовать нужно срочно, потому что такие процессы снижают прочность здания, ухудшают его внешний вид, сокращают срок его службы и отрицательно сказываются на восприимчивости к различным нагрузкам. После заливки вода начинает попадать в трещины в бетоне, насыщая материал, проникая в металлическую арматуру. Из-за влаги внутри бетонной конструкции она начинает ржаветь и рвать материал изнутри.

Строительные нормы и правила (СНиП) допускают появление трещин до 0,1 мм, возникающих в результате температурных изменений при замораживании и оттаивании. Для устранения дефектов первым делом необходимо понять причину их появления.

При появлении трещин можно использовать следующие варианты устранения дефектов:

• Заливка трещин в бетоне после заливки специальными ремонтными растворами. Раствор вводится под давлением, требует квалификации и использования специального оборудования.
• Герметизация полостей. Перед герметизацией дефект вскрывают до 5 мм, удаляют участки крошения. Полость заполняется раствором, состоящим из песка, цемента, полимерных наполнителей. Таким образом, трещина закрывается и герметизируется, а возможность повторных трещин исключается.

Если после заливки бетон треснул, существуют различные варианты заделки образовавшихся дефектов. Их выбирают исходя из типа бетонной конструкции, величины испытываемых нагрузок, характера и причин появления трещин. Состав ремонта подбирается с учетом марки и типа бетона (оптимальный вариант — состав, максимально приближенный к основному материалу).

Почему трескается бетон: причины возникновения и способы предотвращения трещин

• Часто возникает ситуация, когда строитель не может понять, почему бетон сломался после заливки. Это довольно частое явление, которое приводит к ухудшению характеристик материала и постепенному его разрушению. Мы хотим поговорить о причинах появления трещин и о том, как предотвратить это явление.

При работе с бетоном часто возникают трещины.

Разновидности

Разрушение бетонных конструкций приводит к снижению их качества.

Растрескивание бетона — широко распространенное явление, которое возникает по ряду причин и для удобства рассмотрения данной темы необходимо классифицировать отдельные случаи этого явления.

Таким образом, все трещины можно разделить на три большие группы:

1. Структурные трещины. Они представляют угрозу целостности конструкции и ее несущей способности, появляются, как правило, из-за внешних причин и ошибок проектирования;
2. Структурные или неструктурные трещины. Потенциально опасно, если недостаточные корректирующие меры приводят к более серьезным разрушениям и потере качества, несущей способности и целостности конструкции. Они возникают из-за внутренних процессов при реакции гидратации и увеличения прочности бетона;
3. Трещины в результате пожара. Включает как структурные, так и структурные повреждения. Отличительная особенность — наслоение верхнего бетонного слоя.

На фото типичный пример структурной трещины.

К повреждениям первой группы относятся нарушения целостности, вызванные повышенными нагрузками на детали, несоответствие прочности материала реальным нагрузкам, ошибки архитектора при проектировании, ошибки проектирования состава смеси, подвижки грунта, естественные катастрофы, удары, взрывы и т д

Важно!
Растрескивание часто наблюдается из-за ошибок при приготовлении бетона своими руками.

Цена на товарный бетон достигает бюджета, но ремонт некачественного фундамента обходится намного дороже.

Структурные дефекты характеризуются большой шириной раскрытия, большой глубиной, характером, большой длиной и особой локализацией. Предотвращение таких повреждений связано с грамотным проектированием и расчетом нагрузок, применением качественных материалов с учетом особенностей геологии и касается в основном технической и проектной подготовки строительства.

практически невозможно учесть влияние стихийных бедствий и аварий, техногенных катастроф и войн, и то же самое можно сказать о нарушениях из-за пожаров.

После пожаров в бетоне практически всегда наблюдаются трещины.

Ко второй группе дефектов относятся нарушения структуры и целостности материала в результате естественных физико-химических процессов, протекающих в бетоне на всех этапах его отверждения, особенно на начальных этапах.

Существует целый спектр явлений, которые приводят к появлению таких дефектов:

• Пластические усадочные трещины. Они возникают из-за интенсивного испарения влаги с поверхности и неравномерной усадки и уплотнения массы;
• Температурное и усадочное разрушение. Они возникают из-за теплового расширения-сжатия материалов, вызванного неравномерным нагревом и охлаждением смеси;
• Дефекты усадки при высыхании раствора. Они возникают из-за неравномерного уменьшения объема бетона при сушке;
• Трещины из-за коррозии брони. При активной ржавчине сталь расширяется и может растрескать бетон.

Для эффективной профилактики необходимо знать причины появления дефектов.

Причины возникновения

Большинство повреждений происходит по естественным причинам.

Если с причинами появления дефектов конструкции все понятно, то нарушения конструкции стоит рассмотреть более подробно. Итак, начнем с порядка.

Пластическая усадка — это процесс, который происходит на ранних этапах жизненного цикла раствора. Здесь наблюдается такой эффект, как интенсивное испарение влаги с открытой поверхности уложенного бетона. В результате масса раствора активно уменьшается в объеме, при этом нижние слои остаются того же размера, а верхний слой покрывается сетью тонких трещин.

Усадка пластика и испарение влаги приводят к образованию мелких трещин.

Кроме того, в первый период жизни раствора, при укладке, начинается процесс усадки и уплотнения бетонной смеси под действием силы тяжести. При недостаточном уплотнении вибрирующим инструментом наступает момент, когда бетон уже схватился и его уплотнение продолжается. Это приводит к переломам.

Деформации термической усадки возникают из-за реакции гидратации цемента, происходящей с выделением тепла. Раствор нагревается, увеличивается в объеме, а зоны твердения растрескиваются. Обратный процесс также влияет: верхний слой остывает и сжимается, а нижний остается того же размера или увеличивается, в результате материал разрывается.

Температурное повреждение и усадка.

Усадочные трещины при сушке вызваны тем, что схватившийся материал уменьшается в объеме. Это характерно для любого типа бетона, клея и других затвердевающих и высыхающих веществ. Обычно наблюдается в неармированных конструкциях и изделиях плоской, вытянутой или нестандартной формы, это то, как разрушается крупная бетонная стяжка, штукатурка и аналогичные конструкции.

Важно!
Усадка от высыхания часто приводит к обострению других типов трещин и увеличению степени их раскрытия.

Растрескивание из-за коррозии бетонных изделий.

Проникновение влаги в бетонную конструкцию приводит к коррозии металла внутри нее. В результате арматурные стержни расширяются и разбивают камень.

Трещины в бетоне

Трещины в бетоне по разным технологическим и эксплуатационным причинам.

Разновидности

В зависимости от происхождения различают следующие виды трещин:

• Конструктивная. В таких случаях возникают трещины в бетоне при высыхании из-за повышенных нагрузок в результате ошибок проектирования, использования некачественных или неподходящих типов бетона, несоблюдения правил эксплуатации здания и т.д.
• Не конструктивно. Нарушения технологии заливки и сушки, неблагоприятные условия кристаллизации бетонной массы после заливки способствуют появлению трещин такого типа.
• Возникновение пожаров. Под воздействием высоких температур затвердевшая масса начинает расслаиваться из-за расширения металлической арматуры и разницы между внутренним и внешним слоями бетонной массы.

Неструктурные трещины в свою очередь делятся на следующие типы:

• Последствия пластической усадки. Они возникают из-за высокой скорости высыхания бетона в процессе заливки, внешне практически незаметны, имеют толщину в несколько микрон, длину до 750 мм.
• Последствия температурной усадки. При высоких температурах воздуха бетон кристаллизуется с появлением сильных напряжений, разрушающих верхний слой. Разрыв происходит снаружи внутрь. Этот дефект может иметь ширину от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров.
• Коррозия. Такие трещины на бетоне при высыхании появляются из-за ржавчины арматурных стержней, которые расположены у поверхности. Они появляются через несколько месяцев после начала эксплуатации, возникают из-за нарушений технологии литья или неправильного выбора схемы армирования стен.

Определение причин появления трещин в бетоне позволяет выбрать оптимальные меры по устранению дефектов.

Причины возникновения

Есть ряд причин, по которым бетон сохнет до трещин:

• Проседание или вздутие почвы.
• Повышенная влажность почвы, за счет чего увеличивается.
• Сжатие почвы, вызванное работой дренажных систем.
• Несоблюдение правил установки опалубки или ошибки расчета (оптимальное сечение, точки расположения стальных стержней и т.д.).
• Преждевременное нагружение бетонной массы до достижения ею эксплуатационной прочности.
• Плохое уплотнение, при котором в бетонной массе образуются воздушные карманы.
• Раскрытие трещин после высыхания иногда происходит из-за несоблюдения необходимого времени при приготовлении раствора.
• Сильная коррозия арматурных стержней, находящихся внутри монолитной массы.
• Процессы усадки и температурные эффекты, возникающие на начальной и конечной стадиях твердения цементного раствора.
• Катаклизмы, техногенные катастрофы.

Внешние факторы, вызывающие растрескивание бетона после заливки, связаны с такими процессами, как изгиб, происходящий перпендикулярно арматуре. При изгибе следы деформации начинаются на максимальном участке изгиба и сокращаются там, где эти нагрузки заканчиваются.

Причиной появления трещин в бетоне при высыхании может быть разрез, действующий по диагонали к продольным осям арматуры. Напряжения, удлиняющие конструкцию, вызывают деформации вдоль оси стержня или параллельно ей. Если при установке арматурной сетки перед заливкой были допущены нарушения, защитный слой может отслоиться на углах ленточного фундамента.

Что делать если потрескалась стяжка, как и чем заделать трещины

Мы разобрались, почему стяжка может треснуть, и, определив, какие у вас есть трещины, давайте посмотрим, как и как исправить эти трещины.

Самый простой способ — залить трещину эпоксидной смолой, залить эпоксидной смолой прямо в трещину, хорошо заполнив всю щель и пропуская ее в основание и края трещины. После впитывания смолы вам нужно будет пролить ее несколько раз, пока зазор полностью не заполнится. И подождите, пока он высохнет. Эпоксидная смола надежно прилегает к материалам и гасит вибрации.

Второй способ — вышить шлифмашиной 0,5-1 см щель по краям щели, а затем заделать щель цементным раствором той же марки, что и стяжка. Этот способ не очень хорош, так как стяжка может даже сломаться на одном и том же месте.

Самый надежный способ — зашить щель болгаркой, залить эпоксидной смолой и заделать раствором.

Трещину в стяжке можно отремонтировать обычным раствором, но есть риск, что трещина появится снова

Инъецирование – эффективная и надежная технология ремонта бетонной поверхности

Технология инъекции заключается во введении в полость специальных составов под высоким давлением. Применяется для ремонта поверхностей подвалов, тоннелей, фундаментов. Этот прием особенно актуален для восстановления характеристик блочного фундамента. Инъекционная технология самая эффективная и надежная.

Для заделки трещин в бетоне используются три типа составов:

• Смолы — эпоксидные и полиуретановые. Их используют для устранения мелких трещин. Полиуретановые смолы не только заполняют трещины, но и значительно повышают гидроизоляционные свойства конструкции. С их помощью можно обработать дефекты, находящиеся во влажном состоянии, справиться с протечкой. Эпоксидные компаунды могут заделать трещины в бетоне, если конструкция используется в контакте с химически активными средами. Эти смеси быстро схватываются, образуя практически прочную конструкцию из бетона или кирпича.
• Полиментные материалы (микроцементы). Такие составы, основанные на очень мелком портландцементе, используются для значительных повреждений. В качестве вспомогательных компонентов используются карбонатно-кварцевые наполнители, известь и другие добавки.
• Гидроизоляционные решения. Полиуретановые материалы хорошо справляются с дефектами на влажных участках. Их можно использовать в системах канализации и водоснабжения. Акриловые гели отличаются хорошей текучестью и способностью увеличиваться в объеме в несколько раз при контакте с влажной средой. Акриловые составы не только заполняют дефекты, но и сушат соседние участки.

Для инъекции требуется специализированное оборудование:

• Топливные насосы. Производители предлагают несколько моделей под конкретные инъекционные составы. При небольшом объеме работы можно выбрать недорогую ручную помпу.

• Инъекционные упаковочные машины. Это специальные трубы, по которым растворы вводятся глубоко в бетонный элемент.

Саморасширяющиеся шнуры

Этот метод используется для проведения ремонтных работ в ваннах открытых бассейнов, для восстановления монолитных оснований и восстановления целостности наружных стен производственных помещений.

Для производства работы потребуется подготовить площадку, очистить ее от мелких фракций и пыли, измерить глубину и ширину трещины и подобрать кабель или саморасширяющуюся ленту подходящего размера.

В заранее подготовленный шов укладывается веревка, а оставшееся пространство заполняется полиуретановым герметиком из монтажного пистолета. Излишки герметика разравниваются шпателем, а после введения материала выравнивается поверхность проблемного места.

Такой способ устранения дефектов бетонных поверхностей позволяет выбрать шнур для заделки любых трещин, что обеспечивает полную герметичность швов и долгий срок службы. Важная особенность метода — возможность выполнять работы при низких температурах.

Разделение трещин по группам

необходимо определить, почему бетон трескается при высыхании, чтобы выбрать наиболее подходящий метод устранения возникших дефектов.

Конструктивные

Если после заливки в бетоне возникают значительные трещины, причиной этого может быть серьезная ошибка в расчетах при проектировании. Это опасные дефекты, из-за которых снижаются прочностные характеристики здания или сооружения. Бетон также трескается под действием силы тяжести из-за некачественного материала, несоблюдения правил эксплуатации.

Неконструктивные структурные

Причинами появления трещин в бетоне после заливки также могут быть пластическая усадка, уменьшение материала в процессе высыхания, ржавление арматуры, температура и факторы усадки.

Крепкое основание

Перед тем, как вылить на тротуар или патио, вам понадобится компактное основание, которое будет надежно поддерживать вашу новую плиту. Если основание под плитой не уплотнено, оно может осесть позже и создать вакуум под плитой, что в конечном итоге может привести к растрескиванию.

То, как вы копаете почву, также влияет на вероятность появления трещин со временем. Хорошее практическое правило — копать больше почвы, чем необходимо для достижения желаемой глубины бетона и нескольких дюймов гравия. Например, если вам нужна плита толщиной 10 см, выкопайте 17 см земли, а затем насыпьте 7 см гравия перед заливкой.

Как заделывать трещины в бетонной стене профессионалы

На фото видна заделанная трещина в бетоне

В свежеуложенном бетоне (в двухчасовом возрасте) трещины можно второй раз заделать уплотнением состава.

Для устранения трещин в затвердевшем бетоне используются другие методы:

• Инъекция: В отверстие под давлением всасывается ремонтная смесь. Существуют смеси для заделки трещин в бетоне, позволяющие удалить из трещин влагу. Подходит для работы в воде.

Метод впрыска

• Уплотнение. Для стен используются материалы для заделки трещин в бетоне с добавлением полимера, повышающего адгезию основания и ремонтного состава.

Метод герметизации

• Торкетирование или распыление бетонного раствора на поверхность. Это эффективный и комплексный процесс обновления. Производится на специализированном оборудовании. В результате будет получен новый бетонный слой, защищающий конструкцию от коррозии и дальнейшего разрушения.

Реконструкция причала методом торкетирования

Для ремонта трещин используют бетонную смесь для заделки трещин в бетоне, после стыковки и очистки трещин заливают новым составом.

Как исправить трещину в бетонной стене этим методом? Используется цементная смесь. Он состоит из фракционированного песка, воды, цемента и органической добавки, которая может использоваться как смола, битум, латекс. Этот способ не всегда удобен в использовании, так как вызывает увеличение веса конструкции и, как следствие, увеличение нагрузки.

Ремонт трещин в бетоне — раствор из обычного цементного раствора

Рассмотрим подробнее, что представляет собой заполнение трещин в бетонной стене с использованием различных технологий.

Инъектирование

Схематическое изображение процесса инъекции бетонной стены

Распространенный метод — инъекции. Для выполнения заделки трещин в бетоне, ремонта трещин в бетонных стенах полимерные материалы добавляют методом «инъекции». Такой вид ремонта позволяет обойтись без фрагментарной замены бетонной конструкции.

Для этого понадобится специализированное оборудование и материалы. Поэтому на самостоятельное воспроизведение произведений надеяться не приходится. Если вас интересует, как уколы проводят специалисты, смотрите видео ниже.

Герметизация

Герметик для трещин в бетоне

Герметизация — это нанесение на деформированную поверхность раствора для заделки трещин в бетоне, состоящего из полимерного компонента и цементно-песчаного раствора. После высыхания и застывания смеси наносится дополнительный тонкий слой полиуретанового герметика.

Этот метод незаменим для железобетонных конструкций, которые часто подвергаются воздействию влаги и атмосферных воздействий. Если у вас есть опыт проведения подобных работ и необходимый материал, вы можете сделать герметизацию самостоятельно. Видео в этой статье ниже расскажет, как заделать трещины в бетоне методом заделки.

Цементные растворы

Эти составы очень популярны из-за их невысокой стоимости и способности заделывать небольшие усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Перед тем, как приступить к ремонту, следует проверить трещину на предмет зарубок вокруг нее. Если есть, то в ближайшее время они могут превратиться в дыры, поэтому от всех отслаивающихся кусков бетона нужно обязательно избавиться. Тогда вам необходимо:

• Сделайте стык. Для этого при помощи стамески и молотка необходимо пройти по всей длине трещины, чтобы ее глубина была не менее 5 мм. При необходимости можно использовать шпатель, чтобы создать углубление.

• удалите пыль пылесосом и промойте образовавшуюся полость водой.
• Удалить лишнюю воду и залить трещину цементным раствором (3 части песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). В этом случае необходимо следить за тем, чтобы композиция покрывала все пространство ниши.
• Залитый бетон смочить водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой видна арматура, устранить дефект можно следующим образом:

• Очистите отверстие в бетоне и обработайте его поверхность антикоррозионным составом.
• Вставьте в углубление отрезки стальной проволоки диаметром около 4 мм.
• После этого углубление покрывают грунтовкой, равномерно нанося ее по всей поверхности. В этом случае толщина слоя смеси должна быть около 3 мм.
• Не дожидаясь высыхания смеси, заполните полость цементным компаундом, чтобы заделать трещины в бетоне и убедиться, что он заполняет всю полость. Если отверстие слишком глубокое, бетон заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой необходимо смачивать водой из пульверизатора.
• Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), перемещая инструмент справа налево.

• После застывания смеси излишки цементного состава необходимо удалить кельмой и оштукатурить поверхность. Если трещина оказалась слишком глубокой, то выравнивание производится болгаркой.

Здоровый! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь будет давать усадку.

Через 24 часа бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако следует учитывать, что такое заполнение трещин в бетоне не даст герметизирующего эффекта и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования к гидроизоляции. К тому же цементный состав можно считать временным решением проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова. Если вы хотите «капитально отремонтировать» отверстия и избежать их появления в будущем, в этом случае вы можете заделать дефекты смолами, специализированными ремонтными составами на их основе или герметиком.

Цены от завода-производителя с доставкой

ВНИМАНИЕ! Это минимальные цены. Только реселлеры могут делать более низкие ставки.
Но они сэкономят на качестве и количестве бетона. Экономьте на себе!
Только завод-производитель может гарантировать качество бетонной смеси и точное количество поставленных бетонных кубиков!

Марка (класс) Измельчение / руб / м3 Гранит / руб / м3

M100 (B7.5) C3 F50 W4 P3-P4	3650	3950
M150 (B12.5) C3 F50 W4 P3-P4	3800	4100
M200 (B15) C3 F75 W4 P3-P4	3900	4200
M250 (B20) C3 F100 W6 P3-P4	4050	4350
M300 (B22.5) C3 F200 W6-8 P3-P4	4200	4500
M350 (B25) C3 F300 W8 ​​P3-P4	4300	4600
M400 (B30) C3 F300 W10-12 P3-P4	4500	4800
M450 (B35) C3 F300 W12-14 P3-P4	4750	5050
M500 (B40) C3 F300 W14-16 P3-P4	5050	5250
B35 P5 W12 F300 «Крымский мост»	—	5800

В связи с еженедельным увеличением стоимости материалов уточняйте актуальные цены у наших менеджеров! P — мобильность; W — водонепроницаемость; С3 — пластификатор; Б — класс; М — марка; F — морозостойкость Дополнительный лоток для подачи бетона на 6,5 метров — 1000 руб. Для быстрого заказа — воспользуйтесь кнопкой ниже или свяжитесь с нашим специалистом по телефону +7 (495) 577-79-96 Заказать бетон

Растрескивания при пластической усадке

Причиной разрушения бетона после заливки могла быть пластическая усадка. Эти просадочные дефекты бывают нескольких типов.

Поверхностные деформации

После заливки бетон при высыхании может потрескаться из-за быстрого испарения воды в растворе. Повреждение поверхности происходит из-за несоответствия скорости испарения и повышения влажности. После заливки в поверхностных слоях бетонной массы образуются небольшие трещины. Если трещин мало и они небольшие, нельзя придавать им значения. Но различные внешние факторы могут усилить перекаты.

Дефекты при оседании

Причиной появления трещин в бетоне также может быть появление сопротивления в бетонной массе при разрушении. Усадка бетона после заливки начинается с затвердевания и уплотнения массы, и в это время существует вероятность появления трещин глубиной до 25 мм. В некоторых случаях трещины достигают арматуры и расширяются в массе. Чтобы бетон после заливки не растрескался, необходимо правильно подобрать компоненты раствора и утрамбовать массу после заливки.

Другие виды трещин

Температурно усадочные

При перемешивании раствора начинается химическая реакция между водой и цементом, начинает выделяться тепло и температура смеси повышается. В таких случаях, когда масса оседает, на нее в дальнейшем могут повлиять солнце, температура окружающей среды и другие факторы. На внутренние процессы также влияет марка бетона, арматурного материала и т.д.

Усадочные при высыхании

Что делать, если бетон треснет при высыхании? Причина, по которой бетон после заливки потрескался, может заключаться в нарушении состава раствора при заливке. Из-за этого дефекты усадки возникают, как правило, в элементах конструкций без армирования. Бетон также может треснуть из-за воздействия внешней среды: дождя, снега, наводнения, грунтовых вод. Такие факторы могут вызвать внезапную усадку и переломы.

Способы

Это зависит от его размеров, происхождения и расположения, от назначения сооружения, от места образования.

Ремонт пола и стен

В первую очередь необходимо подготовить трещину. Очистить щеткой от пыли и грязи, промыть водой. Перед нанесением раствора поверхность должна высохнуть. Его наносят шпателем, затем убирают излишки, выравнивая шов заподлицо с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняются эпоксидной смолой или вставляется расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра и арматура видна, то придется выполнять более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли необходимо обработать металлические элементы антикоррозионным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие вставляются отрезки проволоки.

Вся поверхность лунки покрывается грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливается цементная ремонтная смесь. При необходимости толстый слой делают в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. Во время уплотнения совершаются вибрационные движения для заполнения пустот.

Герметизируемая поверхность выравнивается шпателем или кельмой, что придает ей однородный и гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть финишным составом, чтобы скрыть дефект.

Стены крепятся инъекционным методом. В этом случае раствор связующего подается в образовавшуюся полость с помощью шприца. Впрыскиваемая под давлением смесь герметично заполняет зазор и образует надежное соединение.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести кабель необходимой толщины, монтажный пистолет и герметик. Подготовьте трещину. Далее прокладываем кабель. Заливаем свободное пространство герметиком. Лопаткой удалите излишки. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Наибольшей популярностью пользуется герметик ЭЛАСТОСИЛ, французский Rubberflex российского производства и лента PLUG, также отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в открытом бетоне требует особой осторожности и использования прочных материалов. Здесь используются различные смолы и отвердители.

Подготовительные работы включают стыковку, нарезку поперечных пропилов длиной 100-150 мм, разрезов на 400 мм. Далее делаем следующее: сметаем обрезки бетона, убираем пыль пылесосом. Покрываем поверхность грунтовкой. Можно использовать бетонную контактную площадку для наружного применения. Вырезанные пазы фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заполните щели и бороздки скобами со смолой, быстро совместите. Смола затвердевает в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпать песком, который убирается пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считаются отечественные смолы марок ЭД-16, ЭД-20, немецкого UZIN KR 416, чешского состава EPOXY 520 и итальянского SIKA.

Один из способов отремонтировать бетонное покрытие — выстрелить. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением по всей поверхности. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента бетон. Для увеличения прочности и лучшей адгезии добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод нельзя использовать при ремонте дома, так как он требует специального оборудования. Торкрет-бетон доказал свою эффективность при ремонтных и реставрационных работах, при реконструкции различных конструкций и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при строительстве и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдайте правила укладки бетонной смеси, не нарушайте пропорции входящих компонентов, не подвергайте незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр объектов позволит определить время начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Появление трещин на поверхности бетонного монолита — тревожный знак, который нельзя игнорировать, так как нарушение конструкции постепенно приводит к фрагментации плиты или цоколя перекрытия. От ошибок при заливке не застрахован никто, но очень часто бетон трескается из-за серьезных нарушений технологии и попыток экономии там, где никакая норма не позволяет изменить порядок работ или состав смеси.

Порядок подготовки и заливки бетонных конструкций определен СП 20.13330 — СП 25.13330, он перенесен в технологические документы ТТК на любые грамотно организованные работы, даже если это частный дом. Но строители не всегда соблюдают правила на месте, и трещины могут появиться в течение нескольких часов, дней или даже лет после завершения загрузки бетона в опалубку.

Допуски

Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор, определяющий техническое состояние и несущую способность конструкции. В СНиП 52-01-2003 указаны допуски на ширину паза. Вот их значения для различных условий:

• Из условия сохранения бетонной арматуры их ширина не должна превышать 0,3 мм при длительном раскрытии и 0,4 мм при коротком раскрытии;
• По требованиям к водопроницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при длинном отверстии и 0,3 мм при коротком отверстии;
• Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
• Зазор не должен быть шириной 0,3 мм при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
• Не следует допускать трещин шириной 0,3 мм и более, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозионной стойкостью.

Правила ухода

Чтобы бетон после заливки не растрескался, необходимо обеспечить за ним надлежащий уход, представляющий собой комплекс мер, способствующих благоприятному режиму выдерживания состава до достижения им своей рабочей прочности. Пренебрежение этими мерами может привести к деформации массива, снижению скорости набора прочности и нарушению целостности.

Комплекс мероприятий, направленных на достижение прочности марки бетона, обеспечение целостности, заключается в выполнении следующих задач:

• гарантировать минимальную усадку литого состава;
• предотвращение ускоренного высыхания смеси;
• нейтрализация температурных перепадов;
• предотвращение механических воздействий и воздействия химических реагентов.

Соблюдение этих требований обеспечит более длительный срок службы бетона, который будет иметь высокую прочность.

При заливке бетона не забывайте соблюдать следующие рекомендации:

• Начните работу по отверждению только что залитой смеси сразу после заливки и обеспечьте не менее 80% рабочего сопротивления до набора массы.
• Проверяйте целостность опалубки, отсутствие протечек, поломок деревянной конструкции сразу после заливки. Устранить дефекты в течение 2 часов после заливки раствора, до того, как бетон начнет схватываться.

При замешивании смеси необходимо соблюдать рецептуру и строго соблюдать пропорции между ее компонентами

Особенности усиления каменных построек

Чтобы замедлить оседание ослабленного грунта под ленточным фундаментом, необходимо установить специальный ремень безопасности. Для его установки вам потребуются:

• Выкопайте траншею по периметру ленточного фундамента под углом 35 градусов. Его глубина должна быть примерно 40-50 см, но не меньше.
• Очистите основание и сам фундамент от пыли и грязи.
• Взбейте поверхность и удалите все крошащиеся и непрочные фрагменты бетона.
• Обработайте фундамент грунтовкой. Желательно отдавать предпочтение составам для глубокого проникновения.
• Просверлите 3–4 ряда горизонтальных отверстий на расстоянии 60–120 см друг от друга.
• Забейте анкеры и приварите эти элементы арматурой, диаметр которой будет примерно 10-14 мм.

Если трещины очень глубокие, рекомендуется подготовить местную опалубку и заполнить полости бетоном.

Далее устанавливаются панели опалубки вокруг фундамента. Их можно сделать своими руками из досок или арендовать готовые конструкции. Также необходимо провести армирование, после чего можно заливать траншею качественным бетоном.

Трещины в бетоне. Причины и последствия

Появление трещин на поверхности бетонного монолита — тревожный знак, который нельзя игнорировать, так как нарушение конструкции постепенно приводит к фрагментации плиты или цоколя перекрытия. От ошибок при заливке не застрахован никто, но очень часто бетон трескается из-за серьезных нарушений технологии и попыток экономии там, где никакая норма не позволяет изменить порядок работ или состав смеси.

Порядок подготовки и заливки бетонных конструкций определен СП 20.13330 — СП 25.13330, он перенесен в технологические документы ТТК на любые грамотно организованные работы, даже если это частный дом. Но строители не всегда соблюдают правила на месте, и трещины могут появиться в течение нескольких часов, дней или даже лет после завершения загрузки бетона в опалубку.

Типичные причины растрескивания бетона

В этой статье будут приведены типовые ситуации, примеры и причины разрушения бетонного монолита. Известная для строителей ошибка при работе с бетоном — добавление воды в раствор через несколько часов после заливки, когда первоначальная схватывание не допускает виброуплотнения и потеря пластичности становится очень заметной.

С увеличением водоцементного отношения в растворе время гидратации меняется, причем изменения происходят неравномерно, так как вода не поступает во все части опалубки одинаково. В течение нескольких часов, а иногда и дней появляется характерная трещина — усадочная трещина, которая имеет тенденцию прорезать все тело монолита.

Скорее всего, этот монолит на фото уже не пригоден для дальнейшего использования. При ширине проема 0,3 мм такая щель станет дверью для попадания воды в бетон, что приведет к увеличению ее проема зимой. Детальное изучение покажет, что части конструкции разъединились и внутренняя арматура больше не держит их достаточно плотно.

Рецепт здесь только один: покупайте цемент и не разбавляйте его водой из-за первоначального схватывания. Виброукладку гораздо разумнее проводить в установленные стандартами сроки, иногда ее можно повторять, но не для повышения пластичности, нарушая соотношение воды и цемента в растворе.

Виды трещин в бетонных монолитах и фундаментах

Трещины в монолите могут быть разного размера, глубины, формы и происхождения.

Они имеют типовые характеристики, а строительные нормы и правила определяют допустимые значения раскрытия по ширине — расстояние между краями в зоне максимального расхождения. Для конструкций, описанных в SP 28.

13330 наличие трещин считается критическим браком, но это касается особо ответственных проектов, где монолит будет находиться под давлением и воздействием жидкости или газа.

Чуть мягче нормы СП 63.13330, распространяющиеся на строительство малоэтажных жилых домов и создание фундаментов под коттеджи. Поэтому в некоторых случаях появление трещин не считается критической ситуацией:

• поверхностные волоски до 0,1 мм, не заходящие в толщу монолита;
• усадка до 0,3 мм для малоопасных конструкций или фундаментов малоэтажных домов;
• горизонтальные до 0,3 мм — представляют опасность для тяжелых конструкций, если они пройдут через весь монолит;
• комбинированные, вызванные отрывом арматуры — ситуация рассматривается индивидуально, но для критически нагруженных деталей появление таких трещин абсолютно критично.

предотвратить появление первых двух трещин можно еще на этапе проектирования и подготовки ТТК — при проведении подготовки бетона достаточно использовать бетон класса В7.5 на рыхлых и тяжелых грунтах в качестве заделки в целях уменьшения риска подвижных частей основания. Цена на эту смесь невысока, в количественном отношении потребуется немного, но эффект компенсации силы деформации будет хорошим.

Усадочные трещины

Подводка усадочных трещин в том, что они могут появиться гораздо позже, когда уже не будет нарушения водобетонного отношения и первичного проседания грунта под тяжестью раствора. Если такие повреждения возникли через несколько месяцев, необходимо их тщательно исследовать. Трещины на поверхности можно заделать специальными ремонтными растворами.

Нагрузочные трещины

Другое опасное повреждение монолита в виде растрескивания происходит из-за распределения нагрузок по толщине твердой смеси.

Примером может служить соединительный паз, который проходит по линиям армирования в сложных сопряжениях. Может появиться от раннего нагружения основания, от смещения грунта при промерзании, от использования брони небольшого сечения. Скорее всего, защитный слой отойдёт от арматуры, что снизит прочность конструкции из-за неоднородности.

При растрескивании монолита — возникло напряжение, выходящее за пределы центра монолита по якорю.

Сдвиг — трещина будет скользить по диагонали к арматурным стержням, ее происхождение связано с нагрузкой до увеличения прочности в поперечной плоскости.

Сгиб — трещина будет проходить перпендикулярно оси стены, ее начало укажет на границу зоны растяжения.

Трещины, появляющиеся на поверхности, могут указывать на то, что арматура ржавела во время литья и коррозионный слой отошел от металла.

Вертикальная трещина, обнаруженная весной, после первого зимнего сезона, свидетельствует о том, что геология и почвы вообще не изучены и не учтены, расчеты не производились. Вероятность разрушения конструкции высока.

Способы предотвращения растрескивания бетона — это соблюдение технологии заливки, температурного режима зимой и в жару. Устранить трещины от первых полутора до двух часов (с момента производства смеси в РБУ!) Можно многократной виброукладкой, а затем — с применением специальных ремонтных растворов.

Жидкое стекло

Для устранения мелких трещин в стяжке, а также для маскировки стыков между перекрытиями рекомендуется использовать смесь для заделки трещин в бетоне с добавлением жидкого стекла.

Готовится специальный раствор:

• жидкое стекло — в количестве 20% от общей массы;
• цемент — в количестве 20% от общей массы;
• песок — в количестве 60% от общей массы.

Все ингредиенты тщательно перемешивают с добавлением воды до образования необходимой консистенции. Смесь должна быть достаточно густой и вязкой.

Предупреждение дефектов

Что делать, если после заливки бетон треснет? Во избежание поломки необходимо соблюдать ряд мер предосторожности. В свежем бетоне часто могут возникать трещины из-за дисбаланса водного баланса. Поэтому при приготовлении раствора необходимо строго соблюдать пропорции, чтобы не было лишней воды. При низких температурах (ниже ° С) влага начинает замерзать и расширяться, бетон трескается и крошится, обнажаются арматурные стержни. Процессы растрескивания начинают усугубляться из-за коррозии металлических стержней.

Устранение проблемы растрескивания бетонных конструкций

Что делать, если после заливки бетон треснет? Если при затвердевании раствора (в течение двух часов и менее) начинается растрескивание, его можно удалить путем дальнейшего уплотнения вибрацией.

Как устранить трещины в бетоне после заливки:

1. Очистить поверхность от отслаивающихся частиц, усадочных повреждений. Для этого используется металлическая щетка и пеностекло. Сквозные трещины сглаживаются и расширяются для лучшего заполнения раствором.
2. Удалите частицы пыли и грязи сильной струей воздуха.
3. Приготовьте раствор и залейте образовавшиеся дефекты. Композицию можно вводить путем инъекции под давлением для уплотнения массы или строительного раствора с использованием герметика.
4. Когда ремонтный состав затвердеет, поверхность снова протирают металлической щеткой.